QCD

QCDへのこだわり

Stepワンストップ製作

システム化と専門技術のネットワークでスピード製作を可能に

喜多鉄工は中、大型溶接組立を得意としており、図面の部品展開から製作までを独自システム化。
お客様の完成品の図面から部品展開図面を作成し、各工程を最速で手配できるようにしています。

機械加工、塗装は専門の協力会社とネットワークを組むことにより、高品質、適正価格、最速での提供を可能にしました。

01図面からの部品展開、CAD作図（ネスティング）、材料のスピード発注

CAD図面を作成。１枚の鋼板から効率のいい取り合わせを考えます。システム化により着工までを最短化しています。
- 部品展開図面作成
- 材料計算、発注
- 切断指示書作成
喜多鉄工では、お客様からの図面1枚あれば、社内の担当者が、架台やフレームの展開図面をCADで起こし、同時に必要な鋼材、切断指示書までをシステム計算、発注、材料があれば翌日には着工可能にしています。

多くの鉄工所では、職人が業務の合間に手描きでばらし図面を起こし、鋼材屋さんで材料計算するので、着工までにかなり時間が必要なのですが、喜多鉄工ではシステム化によりこの部分を大幅に短縮して、スピードアップしています。
02切断・抜き加工

切断指示書を設計する時点でも鋼材をなるべく無駄にしないよう工夫し、適正価格での提案にもこだわっています。
- プラズマ加工
- シャーリング加工
- バンドソー加工
図面が確定し材料が揃い次第、すぐ切断に入ります。
熱変形も起きやすいので、見極めのできる熟練した技術者が、バンドソーやレーザー、オリジナルで開発したプラズマ加工機等、用途に合わせて適切な切断方法で対応します。
03切削加工／穴あけ加工

穴あけ加工は、切削加工してマーキングした後、適切なボール盤で行います。
製品によってはマーキングのみ施し、機械加工の工程で開けるものもあります。
- フライス加工
- 施盤加工
- 穴あけ加工
- ねじ切り加工
- 中ぐり加工
- 座ぐり加工
切断後、切削加工、穴あけ加工を行います。
04仮溶接

５面加工した組立定盤3ｍ×３mを使用しており、0.2mm/mの精度で製作しています。
また組立治具も機械加工が入っているので、直角度も高い精度があります。
- 組立て溶接
中・大型のものを得意とする喜多鉄工では、元々建設分野で鉄骨を得意としていたノウハウを活かし、大きい構造物でも写真でみられるような定盤や治具を使用して高い精度で製作いたします。
また仮溶接のみを行うことにより、製品品質のばらつきや製作スピードの効率UPに実現しております。
05本溶接

溶接は資格取得とは別に、社内で独自基準のクオリティチェックがあります。
熱変形についても仕様ごとに異なるので毎回共有しています。
- CO2溶接
- TIG溶接
仮溶接後、本溶接を行います。
喜多鉄工では、行程を分けることにより、品物の寸法、所定の溶接の長さと脚長の確保などを２重チェックする他、スパッタやスラグも最小限に抑えることができます。
もっとも得意としている製缶溶接では、資格のある技術者が慎重かつ迅速に対応していきます。
鉄骨建築のノウハウを活かした独自の歪みとり技術で仕上げ、熱変形を考慮しながら行うので、機械加工前でも、かなり仕上がりが綺麗で精度が高いことが特徴です。
この時スパッタやスラグを綺麗にするケレン作業も合わせて行います。
06機械加工

機械加工を考慮した溶接を行っているため、限りなく無駄の少ない機械加工で最短で仕上げられます。
- 横中ぐりフライス盤加工
  BTD-110.R16、KBT-10DX・A、BM-10DX
- 立型フライス盤加工
ネットワーク内の機械加工専門会社にて、機械加工を行います。
2000mm×2000mm×1500mmまでと大型の加工が可能な機械を取り揃えており、高品質かつスピードある対応が可能です。
07塗装

下処理、塗装後、乾燥炉で温度管理して仕上げます。
- 焼付塗装
- 粉体塗装
- 表面処理
  無電解メッキ、無電解ニッケルメッキ
ネットワーク内の塗装専門会社にて対応します。
機械塗装を専門に扱っているので、温度管理が徹底されているため、精度のキープ、塗膜の密着性や硬度、美しさを追求した仕上がりを実現しています。
また別会社で黒染め、ニッケル等、表面処理も行っております。
08納品

4t、3tトラックを保有しているので近県であれば、迅速に納品いたします。